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一种高精度涨紧器组对胎工装的制作方法

作者:灰太狼 来源:www.wzxiongda.com 发布于:2020-10-19 13:43:24
  本实用新型属于机械加工拼装组对胎设备领域,具体涉及到一种高精度涨紧器组对胎工装。

  背景技术:

  随着社会的不断发展,挖掘机的应用也十分的普遍。由于挖掘机的强度大,工作量多,所以对挖掘机的质量要求很高。换而言之就是对挖掘机的大臂小臂和悬臂梁部件的质量要就高,因此在横梁部件结构制作领域中,常涉及到部件组对、拼装及其铆焊等技术手段。这些技术手段开展前,需要进行测量划线定位等工序来确保部件的尺寸精度,从而才能保证质量。原有的工装对工件进行定位加工时,组对工件对操作者的技能水平要求极高,需要每个工件定位都需要一道工序,组对效率低,精确度低,劳动量较大,并且人工成本高,耗时也长,特别涉及到批量生产,无法保证每个部件的质量。

  技术实现要素:

  本实用新型目的提供一种高精度涨紧器组对胎工装,解决现有技术的不足,克服了以往以横梁部件底板为定位基准,靠人工调节角钢平行度及侧板中心位置的缺陷。

  本实用新型是通过以下方式实现的一种高精度涨紧器组对胎工装,涨紧机构固定在底座上,张紧机构对挖掘机的横梁部件进行架起和调正作用,位于涨紧机构的两侧设置有紧固座,在涨紧机构的涨紧端的两侧分别设置有顶紧装置,所述的紧固座和顶紧装置均固定在底座上,紧固座对横梁部件的左右紧固,顶紧装置对横梁部件的前后进行紧固定位。

  所述的涨紧机构包括机座,机座上固定着立板a、立板b和两个定位支架,立板a和立板b的前后两端通过前挡板和后挡板固定连接,形成了一个中空的长框结构。所述定位支架与立板a相接处用于支撑定位横梁部件,所述的立板a和立板b上均安装有两个轴承,并且每个轴承的外端分别安装有导轮,导轮位于两个立板的外侧,对横梁部件进行导向作用,所述的前挡板上安装有找正装置。

  所述找正装置包括t型螺杆,t型螺杆通过螺纹连接安装在前挡板上,所述的t型螺杆上套固这工字型的连接座,连接座的两端分别与连接件的一端活动链接,连接件的另一端与涨紧柱的连接端活动链接,所述的涨紧柱安装在涨紧座中且能够伸缩移动,所述的涨紧座则固定在前挡板上。

  进一步的紧固座上安装有紧固螺栓。

  所述的顶紧装置由立柱,固定板、螺纹套和紧固螺栓组成,立柱固定在底座上,固定板固定在立柱的上端,螺纹套固定在固定板的一端紧固螺栓螺纹安装在螺纹套中。

  进一步的立板b上固定着有支撑块,支撑块的高度与定位支架的高度等同。

  进一步的前挡板上固定有一对支柱。

  本实用新型的有益效果结构简单,设计新颖主要以角钢为基准点进行定位,保证其平面度的前提下,又可以通过导轮轻松取出。又增加了找正装置,只要通过调节t型螺杆,就能始终保证立板中心与横梁部件中心一致,大大提高产品的质量的同时,防止人工误差,又节省工时。

  附图说明

  图1为立体图;

  图2为部件定位后立体示意图;

  图3为俯视图;

  图4为侧视图;

  图5为局部放大示意图;

  如图1至图5所述,底座1,紧固座2,机座3,立板a4,立板b5,定位支架6,轴承7,导轮8,前挡板9,后挡板10,t型螺栓11,连接座12,连接件13,涨紧柱14,涨紧座15,紧固螺栓16,立柱17,固定板18,螺纹套19,支撑块20,支柱21。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-图5,一种高精度涨紧器组对胎工装,涨紧机构固定在底座1上,位于涨紧机构的两侧设置有紧固座2,在涨紧机构的涨紧端的两侧分别设置有顶紧装置,所述的紧固座2和顶紧装置均固定在底座1上。所述的涨紧机构包括机座3,机座3上固定着立板a4、立板b5和两个定位支架6,所述定位支架6与立板a4相接处,所述的立板a4和立板b5上均安装有两个轴承7连接,并且每个轴承7的外端分别安装有导轮8,立板a4和立板b5的前后两端通过前挡板9和后挡板10固定连接,所述的前挡板9上安装有找正装置。

  所述找正装置包括t型螺杆11,t型螺杆11通过螺纹连接安装在前挡板9上,所述的t型螺杆11上套固这工字型的连接座12,连接座12的两端分别与连接件13的一端活动链接,连接件13的另一端与涨紧柱14的连接端活动链接,所述的涨紧柱14安装在涨紧座15中且能够伸缩移动,所述的涨紧座15则固定在前挡板9上。

  进一步的紧固座2上安装有紧固螺栓16。

  所述的顶紧装置由立柱17,固定板18、螺纹套19和紧固螺栓16组成,立柱17固定在底座1上,固定板18固定在立柱17的上端,螺纹套19固定在固定板18的一端,紧固螺栓16螺纹安装在螺纹套19中。

  进一步的立板b5上固定着有支撑块20,支撑块20的高度与定位支架6的高度等同。

  进一步的前挡板9上固定有一对支柱21。

  该工装的使用步骤:首先将挖掘机横梁的组成部件放置在涨紧机构上,此时部件通过导轮8可以轻松的在涨紧机构上进行移动找准大体位置后,支柱21对部件起到一个悬挂作用放置下落导致组对精度的差异。以部件的角钢为基准点,用定位支架6来定位部件的位置,然后预紧紧固座2和顶紧装置上的紧固螺栓16;接着手动调节t型螺杆11,与连接座12连接的连接件13会推动涨紧柱14进行松紧调节,最后通过紧固座2的紧固螺栓16对左右调节定位,和顶紧装置的前后调节定位,以及找正装置的调节定位,使部件的角钢和立板的中心保持一致进行后续的组对拼接组装工序。

  技术特征:

  1.一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,涨紧机构固定在底座(1)上,位于涨紧机构的两侧设置有紧固座(2),在涨紧机构的涨紧端的两侧分别设置有顶紧装置,所述的紧固座(2)和顶紧装置均固定在底座(1)上;所述的涨紧机构包括机座(3),机座(3)上固定着立板a(4)、立板b(5)和两个定位支架(6),所述定位支架(6)与立板a(4)相接处,所述的立板a(4)和立板b(5)上均安装有两个轴承(7),并且每一个轴承(7)的外端安装有导轮(8),立板a(4)和立板b(5)的前后两端通过前挡板(9)和后挡板(10)固定连接,所述的前挡板(9)上安装有找正装置。

  2.根据权利要求1所述的一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,所述找正装置包括t型螺杆(11),t型螺杆(11)通过螺纹连接安装在前挡板(9)上,所述的t型螺杆(11)上套固这工字型的连接座(12),连接座(12)的两端分别与连接件(13)的一端活动链接,连接件(13)的另一端与涨紧柱(14)的连接端活动链接,所述的涨紧柱(14)安装在涨紧座(15)中且能够伸缩移动,所述的涨紧座(15)则固定在前挡板(9)上。

  3.根据权利要求1所述的一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,所述的紧固座(2)上安装有紧固螺栓(16)。

  4.根据权利要求1所述的一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,所述的顶紧装置由立柱(17),固定板(18)、螺纹套(19)和紧固螺栓(16)组成,立柱(17)固定在底座(1)上,固定板(18)固定在立柱(17)的上端,螺纹套(19)固定在固定板(18)的一端,紧固螺栓(16)螺纹安装在螺纹套(19)中。

  5.根据权利要求1所述的一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,所述的立板b(5)上固定着有支撑块(20),支撑块(20)的高度与定位支架(6)的高度等同。

  6.根据权利要求1或2所述的一种高精度涨紧器组对胎工装,其特征在于,所述的前挡板(9)上固定有一对支柱(21)。

  技术总结

  一种高精度涨紧器组对胎工装,属于机械加工拼装组对胎设备领域,涨紧机构固定在底座上,位于涨紧机构的两侧设置有紧固座,在涨紧机构的涨紧端的两侧分别设置有顶紧装置,所述的紧固座和顶紧装置均固定在底座上。结构简单,设计新颖主要以角钢为基准点进行定位,保证其平面度的前提下,又可以通过导轮轻松取出。大大提高产品的质量的同时,防止人工误差,又节省工时。


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